Tato část představuje vstřikovací formy a jejich běžné materiály.
Začíná nastíněním struktury typické vstřikovací formy a předvedením jejích vnitřních součástí prostřednictvím podrobných schémat. Proces vstřikování jádra je pak vysvětlen pomocí vývojového diagramu a zjednodušeného diagramu, znázorňujícího cyklus od uzavření formy, vstřikování plastu a chlazení až po vyhození součásti a resetování formy. Zdůrazněno je také klíčové zařízení, vstřikovací lis (např. JSW).
Mezi ně patří především vtokový systém, zodpovědný za dodávání roztaveného plastu do dutiny formy. Tento systém je rozdělen na své hlavní součásti: Sprue (zobrazující běžné vzory) a Runner (s podrobnostmi o různých průřezových -tvarech, jako je kruhový a U-tvar, které jsou nejběžnější). Dalšími základními systémy jsou chladicí systém, vyhazovací systém a mechanismy, jako je-tah jádra složitých součástí. To tvoří základní pochopení konstrukce a funkce vstřikovacích forem.
Kromě toho diapozitivy podrobně popisují jádrové systémy ve vstřikovací formě. Zásadní je systém vtoku, s různými typy vtoků, jako je vtokový kanál, vějíř, hrana, ponorka, banán a špičaté vtoky, vysvětlené spolu se systémy horkých vtoků pro efektivní dodávku materiálu. Řízení teploty je řízeno pečlivě navrženým chladicím systémem využívajícím vodní kanály, aby byla zajištěna jednotná kvalita dílů a doba cyklu.
Vyhazovací systém je zodpovědný za odstranění dílů. Využívá několik komponent: vyhazovací kolíky (nejběžnější), vyhazovací objímky (pro válcové prvky), stahovací desky (pro tenkostěnné nebo průhledné díly) a úhlové zdvihače (které kombinují boční-základní činnost s vyhazováním pro vnitřní podříznutí). U dílů s vnějšími podříznutími se používají základní -tahové mechanismy nebo jezdce. Pro zvládnutí těchto složitých geometrií jsou znázorněny běžné konstrukce posuvníků a vnitřní posuvné mechanismy.
Materiály pro vstřikování jsou kategorizovány podle potřeb aplikace. Konstrukční komponenty často využívají vysoce-pevnostní technické plasty, jako je POM (polyoxymethylen), ceněný pro své nízké tření a rozměrovou stabilitu-ideální pro ozubená kola a přesné díly-, a PA66 (Nylon 66), ceněný pro svou houževnatost a odolnost proti opotřebení, běžně používaný v součástech, jako jsou svorky. Pro aplikace vyžadující optickou čistotu jsou preferovány materiály jako PMMA (akryl), SAN, PC (polykarbonát) a GPPS. PMMA a GPPS nabízejí vynikající průhlednost a často se používají pro laboratorní zboží, jako jsou mikro-kelímky a pole reakčních misek, zatímco PC poskytuje vynikající odolnost proti nárazu spolu s dobrou čistotou.
